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由于企業(yè)對污染控制過(guò)程中，凈化潔凈化技術(shù)應用存在主觀(guān)認識的差異。導致一些企業(yè)實(shí)施的凈化車(chē)間施工改千工程建設，產(chǎn)品質(zhì)量不能明顯提升。凈化車(chē)間施工工程的考察、設計、設備設施的改造、安裝、材料質(zhì)量、設施管控、程序執行各個(gè)環(huán)節均影響產(chǎn)品品質(zhì)。其中，無(wú)塵凈化車(chē)間施工過(guò)程控制環(huán)節具有可控因素，可以提前避免安裝施工裝修過(guò)程中的隱患。

1、凈化車(chē)間施工工程凈化空調系統風(fēng)道內壁不干凈、連接不嚴密、漏風(fēng)率過(guò)大;所用密封膠質(zhì)量不過(guò)關(guān)、易脫落、變質(zhì);

2、彩鋼板圍護結構不嚴密，無(wú)塵凈化車(chē)間內潔凈室與技術(shù)夾層(吊頂)的密封措施不當、密閉門(mén)不密閉;裝飾型材及工藝管線(xiàn)在潔凈室形成了死角、積塵;

3、個(gè)別位置未按照凈化車(chē)間施工工程設計要求施工，無(wú)法滿(mǎn)足潔凈要求規范;針對凈化車(chē)間施工材料選擇，保證材料的環(huán)保節能，同時(shí)兼顧不易氧化和不易剝落的材料的選擇。

4、凈化車(chē)間施工工程排水系統安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)，管架、附件易積塵;工藝純化水、注射水等不銹鋼衛生管道接焊時(shí)，內壁焊縫未成型;

5、回、排風(fēng)彩鋼板夾道相通，粉塵從排風(fēng)到進(jìn)入回風(fēng)道;風(fēng)道止回閥動(dòng)作失靈，空氣倒灌造成污染;

6、潔凈室壓差整定不合格，未能滿(mǎn)足凈化車(chē)間施工工程規范要求，生產(chǎn)工藝基礎條件不滿(mǎn)足，不合格